El proceso de termoformado consta de los siguientes pasos:
1. Calentar la lámina hasta la temperatura de formación.
2. Pre-formar previamente la lámina calentada precalentándola y estirándola
3. Aspirar el producto para formar el producto.
4. Enfriar el producto
5. Desmoldar el producto
La formación de moldes se divide en moldes macho y hembra.
I. Diferencias entre moldes femeninos y masculinos
1. Estructura
Molde hembra (molde cóncavo): La superficie del molde es cóncava hacia adentro. Durante el proceso de conformado al vacío, el material cubre el exterior del molde, formando el producto.
Molde macho (molde convexo): la superficie del molde es convexa hacia afuera. Durante el proceso de conformado al vacío, el material cubre el interior del molde, formando el producto.
2. Apariencia del producto
Molde hembra: La superficie exterior del producto es lisa (el lado expuesto al aire) y la superficie interior puede ser rugosa (el lado que entra en contacto con el molde).
Molde macho: La superficie interior del producto es lisa (el lado que hace contacto con el molde) y la superficie exterior puede ser rugosa (el lado que hace contacto con el molde).
3. Facilidad de desmoldeo
Molde femenino: El desmolde es más fácil porque el plástico se escapa naturalmente de la cavidad a medida que se enfría y se encoge. Moldes masculinos: el desmolde es más difícil, especialmente para productos de cavidades-profundas. Es posible que se requieran ángulos de tiro, orificios de ventilación o mecanismos expulsores.
4. Espesor del material aplicable
Moldes hembra: adecuados para materiales más delgados (p. ej., 0,2-1,0 mm) porque presentan menos estiramiento.
Moldes macho: Adecuados para materiales más gruesos (p. ej., superiores a 1,0 mm) porque requieren un mayor estiramiento.
5. Aplicaciones típicas
Moldes hembra: Productos que requieren una buena apariencia, como bandejas para alimentos, envases de cosméticos y revestimientos electrónicos.
Moldes macho: Productos que requieren cavidades profundas o alta precisión en las paredes interiores, como bañeras, interiores de automóviles y piezas industriales de gran tamaño.
II. ¿Cómo elegir un molde femenino o masculino?
1. Elegir según la apariencia del producto
Requisitos de la superficie externa (p. ej., impresión, suavidad) → Se prefieren los moldes hembra.
Requisitos de superficie interna (p. ej., precisión dimensional, estructura de ensamblaje) → Se prefieren los moldes macho.
2. Elegir según la forma del producto
Productos planos y poco profundos (p. ej., bandejas, tapas) → Los moldes hembra son más adecuados, ya que ofrecen un moldeado más fácil y un desmoldado más rápido. Productos de cavidad-profunda (como barriles y cajas) → Un molde macho es más adecuado, pero se deben considerar cuestiones de desmolde.
3. Selección basada en la eficiencia de la producción
Producción-de lotes grandes → Un molde hembra es más óptimo, ya que ofrece un enfriamiento más rápido y un desmolde más fácil.
Lotes pequeños-o estructuras complejas → Un molde macho con funciones auxiliares de desmolde (como soplado de aire o pasadores expulsores).
4. Selección basada en el costo
Un molde hembra: Estructura simple, bajo costo de procesamiento, adecuado para proyectos con presupuestos limitados.
Molde positivo: las estructuras complejas pueden requerir costos de molde más altos, pero pueden garantizar la precisión de la pared interior.
III. Ejemplos de aplicaciones prácticas
1.Bandeja de embalaje (como cajas de comida rápida) → Un molde hembra: garantiza una superficie exterior lisa y buenos resultados de impresión.
2. Cubiertas para salpicaderos de automóviles → Un molde macho: garantiza dimensiones precisas de la pared interior y se adapta a la pieza.
3.Bandejas médicas (con ranuras para tarjetas) → Un molde hembra con una estructura de molde macho parcial: equilibra apariencia y funcionalidad.
Un molde hembra: adecuado para proyectos con altos requisitos estéticos, estructuras poco profundas y producción a gran-escala. Moldes macho: Adecuados para productos con alta precisión de pared interior, estructuras de cavidades profundas y requisitos funcionales especiales.
Productos complejos: Se puede combinar un molde macho y hembra (molde compuesto), pero esto es más caro.
Elegir el molde adecuado requiere una consideración integral del diseño del producto, las propiedades del material, la eficiencia de la producción y el costo. ¡Esperamos que esta guía le ayude a tomar una decisión más informada!
Comparación entre productos de molde positivos y negativos.
| Característica | Productos de molde masculino | Productos de molde femenino |
| Precisión de moldeo de productos. | en el interior | Afuera |
| Dimensionamiento (al dibujar) | en el interior | Afuera |
| área del margen posterior | El estiramiento provoca el adelgazamiento de los bordes. | Los bordes en realidad no se estiran y el espesor de la pared sigue siendo el mismo que el espesor inicial. |
| parte mas gruesa | en la parte inferior | en el borde |
| parte más delgada | En el borde (transición a la pared lateral) | En la parte inferior (transición a la pared lateral) |
| Peligro de arrugas en la colcha | En la esquina formada por el borde | No se forman pliegues |
Marcas de enfriamiento en piezas formadoras macho. En piezas moldeadas macho relativamente planas, las marcas de enfriamiento aparecen con mayor frecuencia en el borde superior del molde. Durante los procesos de estiramiento grandes, las marcas de enfriamiento se atraen hacia las paredes laterales durante el proceso de moldeo. Marcas de enfriamiento en piezas moldeadas hembra. A diferencia de las marcas de enfriamiento en las piezas moldeadas macho, durante el proceso de moldeo, el material de la lámina no continúa deslizándose por las paredes laterales después del contacto con el molde en un punto determinado, lo que resulta en marcas de enfriamiento.