Dos categorías principales de piezas de molduras para automóviles-formadas al vacío
Piezas de molduras interiores: subdivididas en cuatro subsistemas: panel de instrumentos, molduras y pilares de puertas, asientos y techo.
Piezas de molduras exteriores: Subdivididas en tres subsistemas: paneles de carrocería, sistema de parachoques y piezas decorativas y funcionales.
I. Piezas de molduras interiores
1 Conjunto del panel de instrumentos relacionado
Panel de instrumentos de termoformado
(Los componentes principales grandes del panel de instrumentos a menudo se fabrican utilizando moldeo hembra al vacío o moldeo macho al vacío para crear texturas superficiales complejas, y luego se combinan con un marco mediante espuma de PU).
1.1 Panel de ajuste superior del tablero
parachoques de coche termoformados
A menudo se compone de una piel-formada al vacío (con imitación de cuero/textura tecnológica) + una capa de espuma + un marco compuesto-moldeado por inyección.
1.2 Panel de ajuste inferior del tablero
Descripción del proceso: la estructura es relativamente simple y se puede fabricar una pieza integrada mediante conformado al vacío de pared delgada-, lo que resulta en un bajo costo y peso ligero.
1.3 Marco portador del panel de instrumentos (IP) (equipado)
Descripción del proceso: Se trata de un componente estructural, normalmente moldeado por inyección. Se puede utilizar el conformado al vacío para una pequeña cantidad de paneles de cubierta termoformados.
1.4 Embellecedor medallón lateral, tablero izquierdo
Descripción del proceso: una pieza típica de tamaño pequeño-con precisión al vacío-, que se utiliza para cubrir el área de la bolsa de aire o como placa de cubierta decorativa.
1.5 Tablero-a-Conector lateral de la carrocería, izquierdo/derecho
Descripción del proceso: principalmente piezas formadas al vacío-de tamaño mediano a grande, con formas complejas que se adaptan al contorno del cuerpo, a menudo con hebillas y mazos de cables a través de-agujeros.
2. Paneles de molduras de puertas y paneles de molduras de pilares
(Estas piezas tienen un área grande y una forma compleja, lo que las convierte en un área de aplicación importante para el conformado al vacío, principalmente para producir revestimientos o paneles de molduras integrados).
2.1 Panel embellecedor interior de puerta, delantero izquierdo/derecho
Descripción del proceso: El proceso principal es revestimiento-formado al vacío (PVC/TPO/tela) + marco moldeado por inyección-+ espuma o moldeo por inserción.
2.2 A-Panel embellecedor interior del pilar, izquierdo/derecho
Descripción del proceso: una típica pieza formada al vacío-de baja curvatura-, larga y larga. Los modelos-de gama alta utilizan moldeado compuesto al vacío para envolver directamente la tela sobre el material base.
Panel de ajuste interior 2.3 Hatchback
Descripción del proceso: Piezas grandes, de curvatura simple- o doble-, muy adecuadas para moldeo integrado en grandes máquinas formadoras al vacío, integrando clips y orificios de montaje.
3. Relacionado con el asiento-
(Las fundas de los asientos se fabrican principalmente cortando y cosiendo, pero las piezas de las cubiertas duras se moldean al vacío)
3.1 Conjunto de funda de asiento, izquierda/derecha
Descripción del proceso: El ensamblaje general se realiza cortando y cosiendo. Sin embargo, el panel tapizado del asiento lateral de la consola central-es una pieza típica formada al vacío-que se utiliza para integrar interruptores y embellecer el lateral.
4. Moldura interior del techo
4.1 Revestimiento del techo delantero (vehículo utilitario)
Descripción del proceso: El sustrato básico (cartón corrugado/tablero de fibra de vidrio) a menudo se prensa-con el tejido de punto superficial en un solo paso mediante moldeo compuesto al vacío, lo que resulta en una alta eficiencia y un bajo costo.
II. Partes exteriores
1. Coberturas corporales
(Los revestimientos exteriores se fabrican principalmente mediante moldeo por inyección o estampado, pero algunos revestimientos decorativos y pequeñas-piezas en lotes utilizan el conformado al vacío).
1.1 Paso de rueda/guardabarros, delantero izquierdo/derecho
cubierta de rueda termoformada
Descripción del proceso: El material principal es el estampado de metal o el moldeo por inyección de PP. La tira embellecedora del paso de rueda puede ser una pieza de ABS-formada al vacío.
1.2 Panel exterior de la puerta
Descripción del proceso: Pieza metálica estampada, no formada al vacío.
2. Sistema de parachoques y conectores
parachoques de coche de plástico
(Nota: el cuerpo principal del parachoques es moldeado por inyección de gran tamaño, pero sus difusores, protectores inferiores, etc. a menudo utilizan moldeado al vacío para reducir costos)
2.1 Parachoques trasero
Descripción del proceso: El cuerpo principal está moldeado por inyección. La parrilla inferior, el embellecedor de la matrícula, etc. se pueden fabricar formando al vacío el . 2.2parachoques delantero/trasero-al-conector del guardabarros.
Descripción del proceso: una pieza típica-formada al vacío. Tiene una forma compleja, un volumen de producción moderado y, a menudo, está hecho de ABS/PP, lo que requiere buena tenacidad y estabilidad dimensional.
3. Piezas decorativas y funcionales
(Estas piezas tienen diversas formas y volúmenes de producción flexibles, lo que las convierte en aplicaciones ideales para el conformado al vacío y el termoformado).
3.1 Alerón trasero
Descripción del proceso: la carcasa se fabrica comúnmente mediante conformado al vacío de ABS para modelos de gama media-a-baja-; Los modelos-de gama alta o de rendimiento utilizan termoformado o moldeo por inyección de alta-presión de PC/PMMA.
3.2 Moldura de un cuarto de panel (lado del techo)
Descripción del proceso: Una pieza larga en forma de tira-con una estructura de encaje-a presión, una pieza estándar formada al vacío-, la superficie se puede galvanizar o pintar.
3.3 A-Panel de moldura exterior del pilar
Descripción del proceso: pieza negra mate moldeada-por vacío o por extrusión-, que requiere alta resistencia a la intemperie.
3.4 Cubierta de la base de montaje del espejo
Descripción del proceso: Pieza formada por vacío-de precisión y tamaño pequeño-que requiere alta calidad de apariencia y una adaptación precisa a la superficie de la carrocería del vehículo.
3.5 Puerta del puerto de carga de la batería
Descripción del proceso: moldeado al vacío o moldeado por inyección de dos-piezas, que requieren bisagras y mecanismos de bloqueo integrados, con un acabado superficial de Clase A.
¿Quiere obtener esas piezas de plástico para su automóvil, como paneles de instrumentos, paneles de molduras de puertas, paneles de molduras de pilares A-(partes interiores) o conectores de parachoques, guardabarros y spoilers (partes exteriores)?
Deje de preocuparse por los pedidos de lotes pequeños-.
Nos especializamos en el conformado al vacío para automóviles (también llamado termoformado), que es su solución ideal. Ya sea un panel de puerta delantera izquierda o un conector de parachoques trasero derecho, desde marcos de panel de instrumentos con accesorios hasta pequeñas cubiertas de puerto de carga, podemos producirlos de una manera más flexible.elena.zheng@swellder.com