Ligero manteniendo cierta resistencia.
Los plásticos de ingeniería de alto-rendimiento (como ABS, PC/aleación de ABS) que utilizamos pueden lograr una reducción de peso del 40% al 50% en comparación con el aluminio, al tiempo que brindan una excelente resistencia al impacto y a la fatiga. Esto significa que su AGV puede funcionar por más tiempo, más rápido y requerir menos mantenimiento.
¿Qué tipo de diseños se pueden lograr?
Ensamblaje perfecto: es posible integrar funciones como la tira anticolisión, la ventana del sensor, la rejilla de disipación de calor, el logotipo de la marca, el canal para cables y el marco de la puerta de mantenimiento en una sola pieza, lo que reduce la necesidad de piezas de ensamblaje posteriores y mejora así la integridad y confiabilidad de todo el producto.carcasa de AGV formadora al vacío
Diseño de forma aerodinámica:
Se pueden lograr diversas apariencias y diseños curvos y estéticamente agradables.
Aislamiento eléctrico:
El plástico en sí es un excelente aislante que mejora la seguridad eléctrica.
Resistencia química, resistencia a la corrosión.
Los plásticos tienen una excelente resistencia a los productos químicos comunes de los talleres (como lubricantes, limpiadores y disolventes) y no se oxidan ni corroen como los metales, lo que garantiza la apariencia e integridad a largo plazo-de la carcasa en entornos industriales hostiles.
Desarrollo rápido de productos y ciclos iterativos.
Los moldes de bajo coste-hacen que la producción de prototipos y la verificación del diseño sean rápidas y económicas. Los ingenieros pueden probar rápidamente múltiples variaciones de diseño antes de ingresar a la producción en masa, lo que acorta significativamente el tiempo de lanzamiento del producto y respalda las mejoras ágiles y continuas.