Aplicación de la tecnología de formación de vacío en instrumentos de silla de masaje de belleza
I . Descripción general de la tecnología de formación de vacío
La formación de vacío es una tecnología de procesamiento de plástico ampliamente utilizada en el campo de la fabricación industrial, especialmente adecuada para la producción de varios productos de plástico de forma compleja . en el campo de la fabricación de instrumentos de belleza y silla de masaje, esta tecnología se favorece debido a sus ventajas únicas .}
El principio básico de la formación de vacío es calentar la lámina de plástico termoplástica a la temperatura de ablandamiento, y luego hacer que se ajuste a la superficie del molde a través de la adsorción de vacío, y formar la forma deseada después de enfriar .
En la fabricación de equipos de masaje de belleza, los materiales de ampolla de uso común incluyen ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno copolímero), PETG (PET modificado de glucol), PC (policarbonato) y PMMA (polimetilo metacrilato, también conocido como acrílico) ., el ABS se ha convertido en una de las elecciones más populares por sus excelentes comprensiones a su comprensión excelente a su comprensión de sus comprensiones. Performance .
2. Aplicación de la tecnología de formación de vacío en instrumentos de belleza
1. Fabricación de conchas de instrumentos de belleza
Modern beauty instruments such as cleaning instruments, import and export instruments, radio frequency instruments, etc., their shells are mostly made of ABS plastic parts made by vacuum forming. ABS has good mechanical strength, impact resistance and surface gloss. Through vacuum forming, it can produce ergonomic streamlined shells, which are both beautiful and práctico .
Las conchas de instrumentos de belleza formados por vacío generalmente tienen las siguientes características:
Ajuste de superficie preciso: puede ajustar perfectamente el diseño de componente electrónico interno
Diseño liviano: en comparación con las cáscaras de metal, reduce el peso y mejora la comodidad
Rentabilidad: el costo del moho es mucho más bajo que el moldeo por inyección, adecuado para la producción de lotes pequeños y medianos
Flexibilidad de diseño: Curvas y efectos de textura fáciles de lograr
2. Componentes de equipos de belleza profesionales
Grandes equipos de belleza profesionales, como instrumentos de rejuvenecimiento de fotones, cuchillos ultrasónicos, etc. ., sus cubiertas de cabezales de tratamiento, manijas y otros componentes a menudo están hechas de materiales de ABS o PC de grado médico a través de la formación de vacío . que deben tener:
Estabilidad dimensional de alta precisión
Buena resistencia química (resistencia a la erosión desinfectante)
Excelente rendimiento de aislamiento
Superficie suave y fácil de limpiar
La formación de vacío puede cumplir con estos requisitos mientras se logra un moldeo preciso de estructuras internas complejas para garantizar la seguridad y la funcionalidad del equipo .
3. productos de belleza desechables
Algunos productos de belleza que entran en contacto directo con la piel, como los moldes de máscara, las cubiertas de protección del rodillo de microaguos, etc. ., están hechos de material PETG a través de molduras de vacío . PETG tienen las características de alta transparencia, no toxicidad, resistencia química, y se puede esterilizar por óxidos gamanos o el óxido de etileno, lo cual es la producción de los productos de la producción, que es la base de la producción, los de los productos de la producción, los que son los de los productos de la producción, los que son los de la producción, los de los productos de la producción, los que son los de los productos de la producción, los que son los de los productos. de belleza médica .
III . Aplicación de la tecnología de termoformado en sillas de masaje
1. Shell de silla de masaje y piezas decorativas
Las partes exteriores de las sillas de masaje de alta gama modernas están ampliamente hechas de materiales compuestos ABS o ABS/PVC formados por la formación de vacío . tienen:
Excelente resistencia al impacto (previene el daño de las protuberancias durante el uso diario)
Buena resistencia al clima (resiste la decoloración y el envejecimiento causado por los rayos ultravioleta)
Fácil de tratar en superficie (electroplatación, pulverización, laminada, etc. .)
La tecnología de formación de vacío puede producir grandes partes, como conchas simplificadas, cubiertas de reposabrazos, reposacabezas, etc. . de sillas de masaje, logrando efectos estéticos perfectos al tiempo que garantiza una fuerza estructural suficiente .
2. cojines y respaldos de asiento ergonómico
La comodidad central de las sillas de masaje depende en gran medida del diseño de sus cojines y respaldos de asiento . La estructura compuesta de múltiples capas que usa la formación de vacío puede lograr:
Ajuste preciso a la curva del cuerpo humano: a través del compuesto de espuma de memoria termoformada o espuma de alta densidad y sustrato de plástico
Diseño de soporte de partición: se utilizan diferentes materiales de dureza en diferentes áreas para proporcionar soporte dirigido
Estructura transpirable: los canales de ventilación se realizan a través del diseño de moho para mejorar la comodidad para el uso a largo plazo
El proceso de formación de vacío del esqueleto ABS combinado con la espuma PU es una solución técnica común para sillas de masaje de alta gama en la actualidad, que puede proporcionar un excelente rendimiento de rebote y absorción de choques al tiempo que garantiza el soporte .
3. componentes funcionales
Muchas partes funcionales dentro de la silla de masaje también se hacen mediante formación de vacío, como:
Cubierta de protección ferroviaria guía
Carcasa del brazo del robot
Base del panel de control
Ranura de gestión de cables
Estas piezas requieren dimensiones precisas y formas complejas, así como resistencia al desgaste y reducción de ruido . Las piezas de plástico formadas por vacío pueden cumplir perfectamente con estos requisitos .